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燒結不鏽鋼薄板一般采用SS 304或SS 316L材料通過燒結工藝製造，也可以根據您的要求使用其他係列的不鏽鋼。耐高溫，可在600℃下正常工作，在大多數酸性液體中具有良好的化學相容性。

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燒結不鏽鋼薄板:終極FAQ指南

本指南涵蓋了你需要知道的關於燒結不鏽鋼片的一切。

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繼續閱讀，成為燒結不鏽鋼薄板的專家。

什麼是燒結工藝?

這是一個過程，通過采用熱和壓力的混合，粒子融合成一個單一的固體質量，而不直接熔化材料。

一些已知的被燒結在一起的顆粒是陶瓷、金屬、塑料以及一些其他材料。

這一過程是相當必要的，以產生作為一個單元的離散粒子。

你可以用它來製造燒結金屬過濾器．

燒結金屬過濾器

在高溫下加熱壓實接觸得到融合在一起的組成材料，因為材料最終在一個潮濕。

熔爐的溫度、大氣的溫度和觸點的溫度都處於熱量中，是工藝的主要因素。

如何製作燒結不鏽鋼薄板?

燒結不鏽鋼的製作是通過燒結完成的粉末燒結．

該方法用於提高鋼金屬粉末的結構完整性和強度。

的過程不鏽鋼燒結通過金屬粉末以及其他材料如合金元素的融合。

它采用熱處理在一個單一的，爐是拉長的，並有不同的溫度區域。

燒結溫度大多低於材料的熔點。

不鏽鋼薄板的燒結過程有三個階段:

燒結不鏽鋼薄板

第一階段:

材料在爐內以一定的溫度速率加熱，開始形成結晶結構，本質上是馬氏體。

由於燒結溫度不是很高，因此不會發生完全壓實，從而使顆粒熔化。

材料的鞏固最終可以通過多種方式來完成。

這些方法包括使用工具將材料壓成一體，或者使用3D形式的激光將粉末部分熔化。

還可以通過冷焊將顆粒連接起來，使粉末在整個過程中具有足夠的強度。

中級階段:

粒子密度增加，最終合並。

實現這一目標的兩種相關方法是液相永久燒結和瞬態液相燒結。

如果燒結粉末中含有鐵，則采用液相燒結工藝。

在這一階段，銅粉與鐵粉混合。

在已知的燒結溫度下，銅開始熔化，然後與鐵混合，從而使兩種材料硬化成一體。

在永久相過程中，液體材料像碳化物這些都被粘合了。

然後流入一些開放的孔隙和裂縫，從而使材料更加粘結。

決賽階段:

經過粉末燒結階段，原來用於燒結的粉末最終變成固體。

這是用於燒結的永久液相的最後工序。

粘結劑和液體添加劑可以流入一些開放的裂縫甚至孔隙中，從而使被填料成功地結合在一起。

燒結不鏽鋼板有什麼好處?

好處包括在毛孔中有潤滑劑(自潤滑)。

此外，由於孔隙空間的變形，材料在其操作條件下具有一定的適應性。

多孔燒結材料的生產在各種技術分支中都有不斷的發展。

使用燒結不鏽鋼薄板有缺點嗎?

燒結不鏽鋼薄板

從經濟意義上講，在考慮大規模生產時使用燒結不鏽鋼是有益的．

這是由於需要製造模具或模具來生產燒結材料。

燒結不鏽鋼應考慮的另一個因素是購買令人吃驚的粉末所使用的高成本。

然而，隨著粉末的大量生產和生產方法的改進，這種限製可能會被消除。

第三個因素與需要高純度的粉末有關．

這對於鐵粉及其合金來說是至關重要的。

這是因為他們的雜質在驚人的材料中可能不完全從燒結後的材料中去除。

這一缺點正在通過大規模生產實際粉末後，有霧化鐵在熔融形式慢慢消除。

在成品零件的保存和儲存方麵有一些已知的措施．

這也適用於多孔燒結不鏽鋼薄板的中間產品。

為什麼使用燒結不鏽鋼過濾器?

燒結的第一個主要用途是將金屬顆粒連接成一個整體。

在大多數情況下，對於熔點較高的金屬采用燒結，因為燒結不依賴於達到熔點溫度。

某些用於3D打印的設備通過每次將金屬燒結成單層來產生定製的金屬形式。

將用於3D打印的金屬燒結可能有助於節約能源．

也就是說，與熔化金屬相比．

它還允許更多的控製以及一致性，因為材料不會全部液化。

然而，這可能會留下微小的縫隙，而不是當它們融化時發生的全部液化。

燒結也可用於降低表麵物體的孔隙率．

這可以提高燒結不鏽鋼過濾器的性能。

燒結和熔煉的區別是什麼?

這兩種方法在組合材料時都采用了。

就燒結溫度和液化溫度而言，它們是不同的。

兩者的主要區別是材料的液化。

在大多數情況下，正在融化的物質會被加熱到一定溫度，從而使其從固體變成液體。

在燒結過程中，材料被注入適當的能量，以完成各種能量狀態之間的轉變。

正在燒結的材料通過一定的壓力和熱量被壓實，而不會真正越過將其轉變為液體所需的能量閾值。

這是一個顯著差異的原因是，當觀察條件時，燒結可能發生在低溫下。

例如，當一個孩子把雪壓實成一個球時，這就是一個基於壓力的燒結的例子。

從基本意義上講，燒結可能是一種滿足壓力溫度的操作，而熔化則主要是通過溫度。

燒結不鏽鋼薄板有哪些應用?

以下是燒結不鏽鋼薄板的主要應用:

壓花燒結不鏽鋼薄板

• 它們被用作從固體和氣體中分離液體的過濾器;例如催化劑的保留過濾器，燃油燃燒器燃料，聚合物的加工，儀器，壓力調節器，醫療藥物的輸送係統，低溫液體。
• 流體流量計量和壓力控製;例如流量限製，校準泄漏，氣動延遲。
• 儲液器;例如，自潤滑軸承，冷卻裝置，燈芯，熱交換元件。
• 用於預防處理易燃氣體的火花的火焰和S阻火器。例如焊接或電氣外殼。
• 衰減和聲音消除:例如消音器和氣動消聲器，麥克風衰減器。
• 噴射和氣體分布:例如真空板、空氣軸承、臭氧噴射和氧氣剝離。
• 介質滯留:例如用作幹燥劑、淨化器和吸附劑的可滲透屏障。

燒結不鏽鋼板的最佳金屬牌號是什麼?

最好的金屬等級是304和316，適用於嚴重腐蝕條件下的應用。

303級適合於如果您專注於易於加工。

你能機器燒結不鏽鋼板嗎?

是的。多孔金屬零件在燒結時確實發揮了最大的作用。

如何加工燒結不鏽鋼薄板?

不鏽鋼零件切割

常規加工的替代方法需要電火花加工(EDM)。

這樣做是為了想出特殊的形狀。

與傳統的機械加工和激光切割一樣，通常需要酸蝕刻去除表麵。

它被塗抹，以及重新激活毛孔，有正確的電火花處理可能最終使孔保持開放，所以隻需要認真清洗。

電火花加工主要保留在原型部件上。

這是因為更高的加工以及所需的清潔成本。

在激光的幫助下切割和機械加工可能最終會變得便宜。

這是指當你的產量很大，並且表麵孔隙不需要再活化時。

在沒有冷卻的情況下，加工不工作區域的行為大多是完成的。

此外，要通過機器的零件應該用沒有油的手來保養。

重要的是要添加一個已經通過燒結連接，粘合劑連接和焊接加工的部分。

你能用燒結不鏽鋼片製作什麼產品?

這些鋼材的一些產品是:

• 燒結不鏽鋼絲網
• 燒結金屬絲布過濾器
• 燒結金屬粉末多孔3162
• 穿孔濾芯
• 316L不鏽鋼纖維，在許多其他。

你能點焊燒結不鏽鋼板嗎?

是的。

焊接燒結鋼根據不同的厚度以及材料的表麵處理或成品的用途而有所不同。

盡管不鏽鋼的焊接方法有很多種，但在美國，焊工最常用的有三種。

不鏽鋼焊接方法有TIG焊、MIG焊和電阻焊(點焊)。

點焊或電阻焊是最經濟的焊接方式之一。

在大多數情況下，相同的設備是非常多功能的，這意味著它可以大規模使用，也可以小規模使用。

該方法采用電流加熱磨損的金屬邊緣，然後將它們密封在一起。

點焊對於熔點低的金屬類型來說是非常有效的，因為它可以被定製以防止同樣的變形。

燒結不鏽鋼薄板常用的尺寸有哪些?

流行的尺寸是314型和304型。

在燒結不鏽鋼板上能打的最大孔是多少?

根據經驗，要衝孔的直徑應該不小於正在衝孔的薄片規。

隨著材料抗拉強度的增加，建議衝頭直徑從量規厚度到1.5倍不等。

也就是你要衝孔的鈑金的量規厚度。

如何指定多孔燒結不鏽鋼薄板?

切割燒結不鏽鋼

要指定多孔燒結不鏽鋼片，您將需要有以下信息:

你應該了解它的應用(流態化，過濾，氣體在液體中的分散)

一個。要通過的物質

b。腐蝕問題

c。特殊的操作條件，如壓力，溫度

d。遇到的汙染物

e。所需的形狀、尺寸和公差。

f。它應該如何得到支持

g。所需的流量和允許通過過濾器單元的壓力。

多孔燒結不鏽鋼零件的重要設計優勢是什麼?

多孔燒結不鏽鋼零件的顯著設計優勢包括以下幾點:

1.性能;

一個。它們有高強度，耐腐蝕，也很耐用，這些是每一種粉末賤金屬的元素。

b。他們控製孔隙率，以實現給定的過濾性能。

c。它們控製了滲透率，以實現流量規範。

d。它們的設計範圍很廣，可以過濾顆粒

e。它們以從小泄漏到大泄漏的流量速率出現。

f。它們具有堅固、耐衝擊、易清洗等特點。

2.他們的可用性;

一個。它們是從市售金屬粉末中提取出來的。

b。它們通常由全球有經驗的金屬製造商提供。

c。它們有不同的尺寸和形狀。

3.成本;

一個。他們擁有成熟的批量生產技術。

b。它們的部件大多適合自動組裝。

c。利用它們可以實現近距離的尺寸控製。

d。網狀特征形狀的設計消除了對主要加工的要求，也消除了廢料的損失。

1. 多孔金屬材料種類繁多;一些主要的多孔材料是不鏽鋼衍生的。
2. 對於它們的密度、孔徑以及滲透性，行業中存在標準。

什麼是燒結不鏽鋼製造過程中的軸向壓實?

這是一種製造方法，金屬粉末在合適的壓力下被限製在模具內。

也就是說，粉末顆粒在不同的接觸點連接，具有正確的強度，用於噴射後要處理的部件。

粉末冶金

該零件的“綠色”強度與金屬粉末的特性(顆粒大小、成分、純度、形狀等)以及成型壓力有關。

金屬的多孔部件不同於已知的結構件。

因為它們在比前者更低的壓力下被壓製，它們可以收緊網粉切口，從而實現給定的孔隙率要求。

成形完成後，綠色零件在溫度和壓力下加熱甚至燒結。

你應該把這些參數控製在特定金屬的熔點以下。

然而，條件必須足夠使粒子結合在一起，這樣就會增加部件的強度。

不鏽鋼大多采用這種方法加工。

其優點包括孔隙率高、滲透率控製好;以及正確的尺寸重現性。

如何利用重力技術生產燒結不鏽鋼?

重力，也被稱為散粉技術，采用粉末製作多孔金屬部件，最終容易擴散粘結。

產品的大部分部件通常是由青銅製成的。

在該階段，沒有外部壓力來塑造零件。

正確的材料，按尺寸成型，放入模具的型腔中，這是在成品零件形狀中出現的一些空隙。

此外，金屬顆粒隨後被加熱到燒結溫度，在粘結發生的地方。

接合頸在接觸點形成。

在考慮該過程時，負責的設計工程師必須將完全由模具包圍的最終形狀可視化。

同時，省略了使所述空腔能夠被所述粉末填充的頂部進出孔。

這是在考慮重力燒結時完成的。

所形成的形狀可以很容易地從燒結後的模具中提取出來，並且必須是可視化的。

在一般意義上，一個草案為1^o在零件的一側足夠從模具中取出。

盡管經驗法則取決於填充物的深度和材料的等級。

與均衡壓實和燒結相比，粉末碾壓和燒結如何?

一方麵，粉末軋製是用不鏽鋼合金製成多孔板材的過程。

板材材料通過直接軋製或模具重力填充以及燒結前的壓延來製造。

已知孔隙度是通過選擇合適的粉末顆粒大小來實現的。

根據材料和密度的不同，板材有不同的厚度，麵積尺寸為一平方米甚至許多平方英尺。

然後，薄片可以被切割、軋製，最終焊接成各種形狀。

另一方麵，通過均衡壓實，是指壓力均勻地施加到可變形容器上的過程。

此外，它持有金屬粉末，這是得到壓實。

這種方法主要適用於長徑比大的製造部件。

該係統主要使用壓力容器。

它是用來在較大壓力下放置液體的，是一個可變形的容器，還有芯，以防做成管子甚至特殊形狀。

通過容器，均衡過程可以在高溫下使用，即使大多數多孔部件是在合適的室溫下製造的。

由冷卻產生的綠色部分以正確的方式燒結。

該階段可應用於已知材料。

如何使用噴塗技術生產燒結不鏽鋼薄板?

燒結金屬片

通過這種技術，金屬粉末可能是結構的開始。

它們是多孔的，通過將熔化的金屬傳遞到一些基礎上，實現了對孔隙率的控製。

也就是說，通過噴灑或共同噴灑一些其他材料的條件，這些材料以後可能會被去除。

在燒結過程中，金屬塗層和燒結與金屬注射成型和燒結有什麼不同?

通過金屬塗層，金屬粉末可能混入一些特殊的粘結劑。

因此，它們可以構成漿液，該漿液可應用於所述多孔基材或應用於形成所述淨形狀組件。

為了確保正確的粘結劑去除以及均勻的孔隙度，通常需要特殊的設備和護理。

另一方麵，金屬注射燒結成型是指通過MIM方法製備的多孔材料。

金屬粉末與大量特製的粘合劑混合在一起。

這是為了研製出一種可用於高壓噴射的粘性材料。

根據材料和MIM設計工具的特性，可以最終形成具有可控密度的獨特組件。

通常，大的收縮量發生在粘結劑的去除過程中。

因此，用該方法加工的材料需要專用的脫脂和燒結設備。

316L型燒結不鏽鋼薄板的性能是什麼?

典型的成分是:18% Cr, 13% Ni, 2% Mo, 1% Si，最大0.03% C。

多孔的部分是在不鏽鋼中指定的，這樣它們就可以利用金屬的耐腐蝕性和耐熱性的特殊優勢。

從製造的角度來看，不鏽鋼得到了應用。

從商業角度來看，在製造多孔金屬零件所需的一係列尺寸中，隻有316L類型是有效的，以符合已知的種類。

316 L型粉末具有高鎳和鉬含量，比標準類型更耐腐蝕。

此外，由316L型製成的不鏽鋼多孔部件確實具有類似的抗氧化性。

也就是說，在溫度下強度的退化，在退火時強度會升高。

多孔燒結不鏽鋼薄板的性能特點是什麼?

在設計多孔金屬零件時，設計者應了解所要實現的金屬的功能。

它們包括:

• 過濾:這是一種低壓分離(從液體或氣體中分離出液體、氣體或固體)的過程。
• 流量控製:即在流體流動係統中施加已知的壓力降。
• 分布:涉及在廣闊區域內提供一些常規流量的能力。
• 孔隙率:是指金屬基體中固有的相互連接的開放區域。

多孔燒結不鏽鋼薄板的力學性能如何?

• 強度和模量與密度以及金屬基性質有關。
• 最佳形狀得到控製。

如何測試燒結不鏽鋼片的質量?

除了已知的物理測量測試外，大多數受控孔隙度鑒定測試是基於應用，而不是基於產品。

值得設計者注意的測試是性能測試。

通過這一點，該裝置必須以令人滿意的方式工作，這對流動元件的控製至關重要。

其中功能取決於部件和裝配方法。

在實際的性能測試中，客戶和部件製造商都給出了相同的支架(每個支架都是根據測試標準校準的)。

在看台上，每個組件首先在外殼中組裝，並在受控條件下進行測試。

測量壓力和流量。

每個試驗台都要用標準的測試部件定期檢查。

盡管大多數的各種多孔金屬部件的測試都是已知的，但業界還沒有製定出標準的測試夾具。

每一步都應該由供應商和客戶共同完成。

在大多數情況下，零件的製造商可以幫助設計測試夾具。

他們也可以提出校準試驗台每個將控製質量和一些其他的客戶。

燒結不鏽鋼薄板有特殊的表麵處理選擇嗎?

是的。

整理處理包括:噴砂、刷毛、拋光、粉末塗裝和電鍍。

如你所見，關於燒結不鏽鋼薄板，你需要了解的事情有很多。

但是，如果您對燒結不鏽鋼薄板有更多的疑問，請隨時與我們聯係．